每6分钟下线一台挖掘机
作为全球工程机械五十强之一，中联重科智慧产业城总投资约1000亿元，佔地近万亩，是公司迈向智能制造和产业升级的标志性工程。
在土方机械制造车间，我们看到一派繁忙有序的场景：高大的龙门吊缓缓移动，AGV小车静音运行，挖掘机动臂总成准确落位，整个车间几乎看不到工人身影，全部由智能设备自动完成。
讲解员介绍，这里拥有12座全球领先的智能工厂、20条无人化“黑灯”产线、300条智能生产线和2000多台工业机器人，融合工业AI、数字孪生、智能物流等先进技术，实现高效率生产：每6分钟下线一台挖掘机、每7.5分钟生产一台剪叉式高空作业机械、每18分钟制造一辆汽车起重机。
在泛移装载机展示区，小型挖掘机灵活转动、翻滚“跳舞”，吸引大家争相拍照。而在空地展示区，多台“世界之最”的重型机械矗立现场，其巨型身躯震撼人心，大家纷纷打卡拍照，甚至亲自上机操作体验。
自主研发突破“卡脖子”关键技术
中联重科聚焦国家重大工程需求，突破多项“卡脖子”关键核心技术，涵盖机电液一体化、新材料、新能源、工业互联、人工智能等领域，并推出一系列具有国际领先水平的高端装备：中国国内首台3200吨履带式起重机、全球最大23800吨米塔式起重机、全球最大4000吨全地面起重机、全球最长101米碳纤维臂架泵车、全球最高82米直臂式高空作业平台、全球最大300吨混合动力矿卡等
据中联重科中央研究院副院长刘延斌介绍，公司正加大科技研发投入，佈局人工智能、视觉感知、数字孪生等前沿技术，推动智慧工地、智慧矿山、智慧农场等多场景应用，为企业可持续发展注入新动能。
目前，中联重科已在海外设立10多个研发製造基地，30多个一级业务航空港，430多个二级服务网点，产品与服务复盖超过170个国家和地区。
走进山河智能与铁建重工
在山河智能装备公司，我们深入车间，参观超深振冲鑽机等设备，这些装备已成功应用于雅鲁藏布江下游水电工程等重大项目。
随后，我们前往铁建重工，聚焦于中国自主研制的超大盾构机“江海号”。“江海号”全长145米、重约5000吨，最大开挖直径达16.64米。为隧道掘进提供强大保障。
这台被誉为“钢铁穿山甲”的盾构机，不仅体积庞大，更蕴含高科技智慧，透过数位孪生与远端监控系统，盾构机运行状态可精准掌握并实现预测维护。
铁建重工掘进机研究设计院工程师王朝辉向媒体介绍，设计师能以近乎零成本的方式模拟并验证成千上万种设计方案；而运维人员则能远程监控盾构机在地下数十米处的运行状态，精准掌握每个轴承的磨损情况与每把滚刀的切削效率，并提前预判潜在风险。
嶽麓山打造中国种业“硅谷”
嶽麓山实验室作为湖南“4+4科创工程”的核心项目，聚焦杂交水稻、中药材、蔬菜、畜禽等领域，已建成17栋科研大楼、聚集科研人员2000馀人。副主任张德咏介绍，实验室研发的耐盐水稻品种“箐两优3261”，在3‰至5‰盐硷地实现亩产超400公斤，为中国盐硷地利用提供高效解方。
实验室已设立4大研究部、8大创新平台与15个品种创製中心，推动杂交水稻全国重点实验室等多个国家级平台建设。
针对中国约15亿亩盐硷地中的1亿亩可种稻地，实验室研发的“箐两优3261”具有显着的耐盐与高产特性。在3‰至5‰盐硷环境下，亩产超400公斤；非盐地亩产达650公斤，已在南方滨海盐硷地实现两季合计亩产超800公斤，为盐硷地高效利用提供了切实可行的解决方案。
工业创新中心助力成果转化
长沙嶽麓山工业创新中心以技术经理人制度串联科研与产业，湖南13条重点产业链设立8大研究部，累计服务企业超2000家，推动近30项科技成果在湘落地转化。
创新中心引入“技术作价入股＋产业资本协同”模式，孵化成立湖南万宗资源科技有限公司，首期投资5.2亿元人民币，建成全国首个固废资源化智慧工厂，实现年减碳80万吨、年经济效益逾15亿元。
针对科技成果如何实现向企业，特别是中小企业的有效转移与扩散，郭栋才指出，中心透过技术经理人深入生产企业一线，与企业高层及技术人员进行深度对接，挖掘企业真实技术需求，并精准匹配现有科研成果，近两年已促使近30项科技成果在湖南实现落地转化。
为加速科技成果的产业化应用，嶽麓山工业创新中心创新性提出“技术作价入股＋产业资本协同”的转化机制，并与湖南高新创投集团、长沙经开区产业基金等战略投资方联合孵化成立湖南万宗资源科技有限公司。
此次参访，见证湖南在高端装备製造、科技创新与成果转化方面的突破与实践。作为中国中部的重要省份，湖南除了有若干着名的旅游胜地为，它正以科技创新为牵引，为全球传递一个开放、进取、智慧的中国形象。随着更多创新平台与技术成果持续涌现，湖南势必在未来全球产业链与创新链重构中，发挥更大作用。
